除塵布袋的粉塵層也有 的過濾作用

本廠主要生產銷售除塵設備，除塵配件產品，其他相關產品 主要包括：布袋除塵器系列，靜電除塵器系列，旋風除塵器系列，濕式除塵器系列，脫硫除塵器系列，除塵布袋系列，過濾布袋系列，除塵骨架系列，星角骨架系列，電磁脈沖閥系列，脈沖控制儀系列，電磁閥膜片系列，卸料器系列，文氏管系列，除塵器布袋，除塵器配件，吊掛裝置系列，輸送機系列，其它除塵配件產品等。

　　布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有 的過濾作用。
　　在我國鋼鐵行業是布袋式除塵行業的 大用戶,布袋除塵器在鋼鐵行業中的應用比例已經占到95%.包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預處理、鑄鐵機、轉爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點除塵.袋式除塵技術都比較成熟、可靠、穩定，除了高效除塵,還回收利用了許多寶貴的資源.
　　鋼鐵行業袋式除塵技術 顯著的進步和應用表現在高爐煤氣的凈化,煙氣凈化的傳統工藝是用濕法,能耗高、水資源消耗大、腐蝕性強、水處理投資費用高,因此將濕法改為干法是節能減排 顯著的成果.近十年來,應用于中小型高爐的高爐煤氣袋式除塵技術基本普及. ,大型高爐煤氣袋式除塵技術表現出強勁的勢頭,2008年3200m3高爐煤氣袋式除塵器凈化項目已獲成功,5000m3高爐袋式除塵的項目也在進行中.干法凈化高爐煤氣采用袋式除塵技術取代了傳統的雙級文氏管濕法除塵技術.其突出的優點是總投資可節約30%,占地節省50%,節水200kg/t鋼,節電70%以上,回收的煤氣含水量低,且熱值明顯提高.應用該技術同時還可大幅降低煙塵排放量和廢水排放量,并可減少管理人員數量.
　　鋼鐵工業的燒結機機頭、機尾除塵,原來大都采用靜電除塵器.由于國家煙塵排放標準提高到50mg/m3以下,一些城市和企業排放標準達到20～30mg/m3.對于小于10μm的微細顆粒物,電除塵器難以捕集,如增強電場或將電場斷面擴大,其投資、能耗、運行費用都將顯著增加,并仍難以達標排放,因而近年來許多企業開始采用布袋除塵器或電改袋.燒結機機頭煙氣凈化主要的任務是脫硫,在半干法脫硫中,應用袋式除塵器,煙塵排放濃度可大幅度降低到20～30mg/m3以下,設備運行穩定,不受燒結機工況波動的影響,并可大大 廠區和周邊環境.轉爐煉鋼二次煙氣和電爐煙氣采用的均是脈沖袋式除塵器,也是鋼鐵行業大型除塵器的應用場所,處理風量達100萬～150萬m3 /h.轉爐煙氣的一次除塵 大多采用的是濕法,從節能減排政策的要求來看,用袋式除塵取代濕法意義重大,但因為安全方面的技術瓶頸,該世界性的難題,尚需要攻關解決.
　　鐵合金電爐煙氣均采用的是袋式除塵器,并使用高溫濾料.宏觀上看,小的鐵合金爐逐漸在淘汰, 鐵合金爐的容量都在10,000kVA.電解鋁行業主要采用袋式除塵煙氣凈化技術,隨著電解槽的加大,處理100萬～300萬m3 /h風量的袋式除塵器也越來越多.銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應采用袋式除塵器,所以展望全國有色冶金行業的改造工作任務艱巨,因而對布袋式除塵器有很大的需求量.　
　　布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設備，利用 纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來，該機是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體 凈化。